12MnNiVR是一种专为压力容器设计的低合金高强度调质钢板,以下从多个维度展开介绍:
化学成分
12MnNiVR钢板的化学成分经过严格控制,主要化学成分(质量分数)如下:碳(C)≤0.15%,硅(Si)0.15%~0.40%,锰(Mn)1.20%~1.60%,磷(P)≤0.020%(部分资料显示≤0.018%),硫(S)≤0.010%(部分资料显示≤0.008%),镍(Ni)0.15%~0.40%,铬(Cr)≤0.30%,钼(Mo)≤0.30%,钒(V)0.02%~0.06%。这些合金元素的加入显著提高了钢的强度和韧性。
力学性能
12MnNiVR钢板具有较高的强度和塑性,能够承受较大的压力和冲击载荷。具体力学性能指标如下:下屈服强度≥490MPa,抗拉强度610~730MPa,断后伸长率A%≥17,在-20℃时,V型缺口冲击功吸收能量≥80J,屈强比≤0.91,冷弯试验b=2a 180° d=3a,三个平均(J)单个最低(J)≥56。
展开剩余62%执行标准与交货状态
12MnNiVR钢板执行GB/T19189 - 2011标准(也有资料提及执行GB/T19879/WYJ标准,但应以GB/T19189 - 2011为准),该标准详细规定了钢板的化学成分、力学性能、交货状态以及尺寸、外形和允许偏差等技术要求。交货状态通常以淬火加回火的热处理状态交货,以确保钢板具有高强度和良好的韧性,回火温度不低于600℃。此外,根据订货协议,也可不经热处理交货,或者以正火或正火 + 回火的状态交货。当规定钢板作清除应力热处理工艺(SR)时,SR钢板最终淬火温度不少于610℃。
生产工艺
12MnNiVR调质高强钢板采用了多元微合金化处理、钢液真空处理、夹杂物变性处理和钢板低速大压下轧制及控轧控冷等多项新工艺、新技术,在保证钢具有高纯净度、高强度、高韧性和良好焊接性能的基础上,通过焊前对母材进行合理的调质处理,达到满足低焊接裂纹敏感性要求。
应用领域
12MnNiVR钢板主要用于制造石油化工、气体分离和气体储运等设备的压力容器,如大型储油罐、大型球罐和采油平台等大型工程的建设。此外,还可用于造船厂、钢铁厂、矿山、重工机械、路面机械、电器、机电设备、抛丸机械、发电厂等行业,产品涉及到国防军工、航天、航海、核电、石油、化工、电子、铁路交通、机械、汽车等领域。
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